Ciclul tehnologic de producere a covoarelor reprezintă un proces finit, care include în sine fabricarea firelor de lînă şi lînă pură; vopsirea firelor; ţesutul covoarelor; finisarea covoarelor; marcarea, ambalarea, depozitarea.
Începînd cu anul 1979 s-a început darea în exploatare a întreprinderii:

    * 1979 - 1981 - producerea de ţesut

    * 1986 - producerea de filat şi vopsire (pentru a putea asigura întreprinderea cu materie primă, fire de lînă de calitate înaltă, au fost date în exploatare linii tehnologice de filat şi vopsire).

În Atelierul Artistic începe viaţa covorului. Din ideile echipei de designeri se întruchipează desenul unui covor, icare ulterior este multiplicat în diferite culori şi dimensiuni. Mai multe sisteme automatizate sunt utilizate pentru accelerarea procesului de creare a noilor desene, colorite şi dimensiuni. Acestea permit ca în o perioada scurtă de timp şi cu o măiestrie deosebită de a perfecta orice desen după gusturile cumpărătorilor.

Utilajul tehnologic modern de origine italiană, permite întreprinderii producerea firelor de lînă şi lînă pură de calitate înaltă. Materia primă intră în secţia filat în colete avînd greutatea pînă la 200 kg. Pînă la începerea procesului propriu-zis de prelucrare a materiei prime, aceasta este supusă controlului preventiv. Controlul preventiv constă din sustragerea unui eşantion prestabilit din fiecare colet, care urmează a fi testat în laboratorului tehnologic.  Testele determină aşa caracteristici ale materiei prime cum sunt: fineţea firului, lungimea şi grosimea firului, greutatea firului, umeditatea firului, grăsimea firului, impurităţile ce urmează a fi înlăturate. Materia pimă utilizată de către întreprindere este lîna de o culoare alb/alb-gălbuie, de o fineţe semifină, omogenă. Sistemul de filat constă din cîteva procese tehnologice de prelucrare a fibrei de lînă şi transformarea acesteia în fire de lînă şi lînă pură în termenii necesari.

Firele primite din secţia filat, în bobine a cîte 3-4 kg fiecare, sunt pregătite pentru a trece procedura chimică de vopsire. Pînă la vopsire, din partida de fire sunt extrase eşantioane pentru a fi testate şi a stabili procentul colorării. Vopsirea şi uscarea firelor se produce în bobine slab bobinate în loturi de 600 kg de fiecare culoare la utilaj tehnologic verticale de origine japoneză. Pentru fiecare lot se perfectează cîte o recetă, unde sunt indicaţi parametrii colorării: culoare, tonul, regimul de vopsire, timpul vopsirii, temperatura, formulele chimice. Recetele sunt întărite de administraţie. În urma vopsirii şi uscării, cîte un eşantion din fiecare lot se extrage pentru a fi verificată culoare obţinută cu culoare comandată. În caz de diferenţă de ton, întregul lot este revopsit pînă la obţinerea culorii dorite. Pentru a nu obţinediferenţe de ton, pentru următoarele loturi de vopsire, cazanele sunt supuse prelucrării chimice.

Ţesutul covoarelor reprezintă cel mai complex proces în întregul ciclu de producere a covoarelor. Covoarelor foarte dense de tipul „TAEBRIS” sunt ţesute la utilaj tehnologic de origine germană.

Ultima etapă în ansamblul de procese tehnologice în producerea covoarelor o constituie finisarea covoarelor. Covoarele semifinite trec ultimul proces automatizat, unde în final se obţin covoare jacard dublu pluş, de o calitate înaltă. Procesul de finisare a covoarelor se efectuează la complexul tehnologic de origine engleză.
Finisarea covoarelor include în sine operaţiile tehnologice de bază:

    * tunderea şi repansarea covoarelor;
    * prelucrarea termică cu aplicarea cleiului;
    * festonare;
    * aprecierea calităţii şi marcarea mărfii finite.

Produsele finite sunt transmise automatizat către depozitul de produse finite, unde, conform comenzilor clienţilor, sunt sortate după desene şi dimensiuni, încărcate în boxuri speciale. În fiecare box pot fi încărcate circa 100 metri pătraţi, în dependenţă de dimensiunea covoarelor. Boxurile sunt ridicate şi coborîte automatizat. Livrările sunt efectuate conform comenzilor primite din partea clienţilor şi partenerilor.

Covoarele cu marca „Floare-Carpet” S.A. aparţin celei mai înalte clase a covoarelor dublu pluş confecţionate la războiele de ţesut automat şi corespund celor mai înalte cerinţe:
- densitatea înaltă a pluşului;
- conţinutul de lînă a covoarelor: 100% lînă şi 80%/20% lînă/poliamid;
- folosirea materiei prime naturale: lînă, bumbac, iută.

Conţinutul mare de lînă şi procesul tehnologic asigură cele mai înalte calităţi de exploatare: longevitatea covoarelor, elasticitatea înaltă, păstrarea îndelungată a aspectului exterior, stabilitatea faţă de murdărie şi ecologitate.

În dependenţă de design, covoarele sunt împărţite în mai multe stiluri: clasic, european, modern, covor-portret, covoraşe-suvenire, etc. Sortimentul se caracterizează prin o gamă variată de desene (peste 400), ce sunt multiplicate în diferite dimensiuni şi colorite. Covoarele tipice sunt produse în mărime de 150×225 cm sau 200×300 cm, apoi, conform cerinţelor cumpărătorilor şi pieţei de desfacere, sunt modificate în mai multe dimensiuni, dimensiunile standard fiind (cm): 60×110; 70×140; 90×180; 120×180; 150×250; 160×230; 200×300; 200×400; 250×350; 250×450; 300×400. Nu sunt excluse şi dimensiuni netradiţionale, după cum procesul tehnologic permite alungirea covoarelor pînă la dimensiunile dorite. Astfel se produc covoare de dimensiuni 300×500 cm, sau 300×600 cm. De asemenea, la comanda clientului sunt produse covoare de dimensiuni specifice.